​公司中央空调保养需重点关注运行状态、系统清洁度、部件性能及安全指标，及时发现潜在问题（如制冷效率下降、漏水、异响等），确保系统稳定高效运行。以下是保养过程中需重点注意的状态及检查要点：
一、制冷 / 制热运行状态（核心性能指标）
温度与温差
运行时检测出风口与回风口的温差：
制冷模式：正常温差应为 8-12℃（如回风 26℃，出风 14-18℃），温差过小（＜5℃）可能是制冷剂不足、蒸发器脏堵或风机风速不够。
制热模式（热泵型）：温差应≥10℃（如回风 20℃，出风 30℃以上），温差不足可能是四通阀故障、缺氟或换热器结霜。
检查各区域室温是否均匀：若同一楼层温差超过 3℃，可能是风道堵塞、风阀调节不当或室内机安装不平衡。
压力与电流
用压力表检测制冷系统压力：
氟系统（如 R32、R410A）：制冷时低压侧压力约 0.8-1.2MPa（因制冷剂类型而异），压力过低可能缺氟，过高可能系统堵塞或冷凝器散热不良。
水系统（冷水机组）：冷冻水进水压力 0.3-0.5MPa，出水压力比进水低 0.1-0.2MPa，压力异常可能是水泵故障、管路堵塞或漏水。
测量压缩机、风机的运行电流：若超过额定电流，可能是电机老化、轴承磨损或负载过大（如换热器脏堵导致压缩机过载）。
二、系统清洁度（影响效率与寿命）
空气侧部件清洁
过滤器：检查滤网是否积尘、堵塞（尤其商场、办公室等人员密集场所，建议每月清洗）。滤网堵塞会导致回风不畅，制冷 / 制热效率下降 20%-30%，还可能滋生细菌。
蒸发器与冷凝器：
室内蒸发器（盘管）若积尘、结垢，会影响热交换，可用专用翅片清洗剂喷淋后用清水冲洗（注意保护电机和电路）。
室外冷凝器（风冷机组）若被柳絮、灰尘覆盖，散热效率降低，可能导致压缩机高压保护停机，需用高压水枪冲洗（顺翅片方向，避免冲歪翅片）。
风道与风口：检查风道内是否有灰尘堆积、异物堵塞（如老鼠窝、杂物），风口百叶是否积尘。风道污染会导致送风异味、空气质量下降，需专业清洗（如机器人风道清洁）。
水系统 / 氟系统清洁
水系统：
检查冷冻水、冷却水是否浑浊（正常应为清澈透明），若出现锈色、杂质，可能是管道腐蚀或水质超标，需更换防冻液 / 冷却水，并清洗过滤器、冷却塔（防止军团菌滋生）。
检查管道是否结垢：打开过滤器端盖，若滤网有白色水垢，需对系统进行化学清洗（加除垢剂循环冲洗）。
氟系统：观察制冷剂管路是否有油污（泄漏会伴随油污渗出），阀门接口、焊点处若有油渍，需检漏并补氟。
三、关键部件状态（避免突发故障）
压缩机
听运行声音：正常应为平稳的 “嗡嗡” 声，若出现 “敲击声”（可能是液击，因制冷剂过多或蒸发器结霜）、“尖叫声”（轴承磨损），需停机检查。
摸外壳温度：正常运行时外壳温度不超过 80℃（烫手则异常），温度过高可能是散热不良、缺油或电压不稳。
风机与电机
室内外风机运行时是否有异响（如 “摩擦声”“震动声”），可能是轴承缺油、叶轮变形或固定螺丝松动。
检查风机皮带（部分老款机组）：若皮带松弛、开裂，会导致风速下降，需调整张紧度或更换（新皮带挠度以 10-15mm 为宜）。
阀门与管路
检查各类阀门（截止阀、电磁阀、风阀）是否开关灵活，有无漏水、漏氟（用肥皂水涂抹接口，冒泡则泄漏）。
管路支架是否松动：若管路震动剧烈，可能导致焊点开裂，需加固支架并加装减震垫。
控制系统
温控器、线控器显示是否正常：若出现乱码、失灵，可能是传感器故障（如温度传感器短路）或线路接触不良。
检查控制面板按键：是否灵敏，模式切换、风速调节是否正常，避免因控制失灵导致误操作（如制冷制热切换异常）。
四、安全与附属设施状态
漏水与排水
检查室内机接水盘是否积水、漏水：若积水，可能是排水管堵塞（可用高压气枪疏通）、接水盘倾斜或排水泵故障（水系统）。
室外机底座是否有积水：尤其雨季，需清理排水孔，防止雨水倒灌损坏电机。
电气安全
检查电线接头是否松动、发热（用红外测温仪检测，接头温度不应超过环境温度 10℃），绝缘层是否老化开裂。
接地是否可靠：用万用表测接地电阻，应≤4Ω，避免漏电风险（尤其潮湿环境）。
附属设备
冷却塔（水系统）：检查风机运行是否平稳，填料是否破损、结垢（影响散热），水池是否有藻类滋生（需加杀菌灭藻剂）。
水泵：运行时是否有异响、漏水，轴承温度是否正常（≤70℃），压力表读数是否稳定。
五、特殊场景注意事项
多联机系统：需检查各室内机电子膨胀阀是否正常动作（用专用设备检测开度），避免因阀门卡滞导致某台内机不制冷。
商场、医院等大空间：重点关注新风系统，检查新风口是否通畅（避免吸入油烟、粉尘），新风量是否达标（每人每小时≥30m³），防止室内空气质量恶化。