商场空调安装完成后，调试和验收是确保系统正常运行、达到设计能效和舒适度的关键环节。以下是具体流程、技术要点和验收标准：
一、调试前的准备工作
1. 系统检查
设备外观：检查室内外机、风机盘管、空调箱等设备有无损坏，紧固件是否松动。
管道连接：
冷媒管（多联机）：确认焊接无漏点，保温层完整无破损。
水管（水冷系统）：检查阀门启闭状态，管道支架间距符合规范（钢管支架间距≤3 米，塑料管≤1.5 米）。
电气系统：
核对电源电压（三相 380V±10%，单相 220V±10%），线路接线牢固，接地保护可靠。
检查控制线路（如 BA 系统通讯线）是否导通，传感器（温度、压力）安装位置正确。
2. 材料与工具准备
测试仪器：万用表、钳形电流表、风速仪、噪音计、红外测温仪、压力测试仪。
工具设备：真空泵（多联机抽真空用，真空度需≤-0.1MPa）、加液枪、水处理药剂（缓蚀阻垢剂）。
记录表格：准备调试记录单、运行参数表、故障处理日志。
二、调试流程与技术要点
1. 单机试运行
（1）冷热源设备（多联机 / 螺杆机组 / 热泵）
多联机室外机：
抽真空：用真空泵对系统抽真空至≤-0.1MPa，保压 30 分钟，压力回升≤5kPa 为合格。
充注冷媒：按设计冷媒量（根据管径和长度计算）定量充注，开机运行后通过压力表和电子膨胀阀开度微调。
水冷螺杆机组：
启动前：开启冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵，确认水流开关动作正常。
试运行：记录压缩机吸气 / 排气压力（正常吸气压力 0.3-0.5MPa，排气压力 1.2-1.6MPa）、油温（40-60℃）、电机电流（不超过额定值）。
空气源热泵：
低温环境测试：模拟冬季工况（室外温度≤5℃），检查化霜功能是否自动启动，化霜周期内压力波动是否正常。
（2）末端设备（风机盘管 / 空调箱）
风机盘管：
三速开关测试：高、中、低速档风量依次递减，噪音值≤35dB（距设备 1 米处测量）。
冷凝水排水：通水测试，坡度≥8‰，水封高度≥50mm，无倒灌现象。
空调箱：
风量测试：用风速仪测量出风口风速，计算实际风量（与设计值偏差≤±10%）。
过滤段检查：中效过滤器安装严密，餐饮区活性炭过滤器无遗漏，阻力值≤设计初始阻力的 1.5 倍。
（3）水泵与风机
水泵：
运行时振动值≤4.5mm/s（用测振仪测量轴承座），进出口压力符合设计扬程（偏差≤±5%）。
电机温升≤75K（用红外测温仪监测），无异常发热。
冷却塔风机：
转向正确，叶片与风筒间隙均匀（误差≤2mm），运行噪音≤65dB。
2. 系统联合试运行
全负荷运行：
模拟商场最大负荷工况（如夏季正午、冬季高峰时段），运行 48 小时。
监测室内温度场：用多点测温法，各区域温度与设定值偏差≤±1℃，同一区域内温差≤2℃。
变负荷测试：
通过 BA 系统手动调节负荷（如关闭部分区域空调），观察冷水机组、水泵是否自动变频调节，响应时间≤5 分钟。
节能模式测试：
非营业时段（如夜间）切换至节能模式，系统能耗应降至满负荷的 30%-50%，同时保证设备安全运行。
3. 自动控制系统调试
BA 系统联动：
温度联动：当室内温度超过设定值 ±1.5℃时，系统自动调节冷冻水流量或多联机电子膨胀阀开度。
故障联动：设备故障时（如水泵过载），自动停机并切换至备用设备，同时发出声光报警。
新风与排风联动：
开启新风系统时，排风机同步启动，保持室内负压 5-10Pa；关闭时按顺序停机（先关风机，后关风阀）。
